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“這是我們最核心的灌裝機，一臺灌裝機240美金，我們一共有12臺，灌裝2.4萬盒牛奶/小時，目前是最先進的，后期我們在靈武市的項目會上更先進的機器。” 蒙牛乳業（銀川）有限公司相關負責人表示，增加了12條生產線后，從以前的日產600噸牛奶到現在日產1500噸牛奶。
據了解，蒙牛乳業（銀川）有限公司于2010年8月奠基，2011年5月正式投產，整體項目總占地面積196.8畝，投資8.13億元，累計產值320.24億元，累計納稅4.19億元。主要生產特侖蘇、兒童奶、新養道、學生奶、利樂包純牛奶，生產能力為1500噸/天，自動化程度處于目前國內外乳品行業的最尖端灌裝生產線，引進德國 GEA和瑞典利樂公司成套自動化設備，通過信息化、自動化設備設施的引進，來代替部分人工和手動操作，為提高產品質量安全提供物質基礎。
寧夏借助得天獨厚的地理條件和氣候環境，一直以來都是國內重要的牛奶主產區。近年來，寧夏通過規模化、標準化養殖，使得其“高端奶之鄉”的地位正在加速形成。同時，寧夏吸引龍頭乳企“搶灘”式布局，不僅加速了區內奶產業的高質量發展，也為國內奶產業提質增效探索出寶貴經驗。
8月12日，蒙牛乳業（寧夏）有限公司乳制品生產建設項目在靈武產業區奠基開工。項目位于寧夏回族自治區靈武市銀川高新技術產業開發區臨港產業園，廠區占地面積約589畝，一期建筑面積約為12萬㎡，總投資25億元，設計24條生產線，全部采用全球最先進的生產線，設計日產能4500噸，主要生產高端奶特侖蘇、利樂包等產品。整個集群項目建成投產后，預計年實現產值100億元，可解決直接、間接就業3000余人，預計2022年9月建成投產。
項目建成投產后將成為一家集國際化標準管理體系、智能化生產制造體系、全產業鏈質量安全體系為一體的全球最大單體液態奶加工廠，也是蒙牛集團在全國技術最為領先的“數字化工廠”。在設計、制造、供應和服務各環節實現無縫銜接，創新應用云計算、大數據、5G等數字化、智能化技術，將引領中國乳品加工邁入新時代。
制造業智能制造解決方案如下：
1）設備層：包括自動化設備及設備聯網，自動化設備替代人工，提高效率和品質，設備聯網將指令傳遞給自動化設備，并及時采集設備運行數據和加工數據，提升企業的運轉速度。
2）制造運營協同層：主要是對生產制造各環節進行有效的管控，包括數字化生產MES系統、數字化倉儲WMS系統、數字化質量QMS系統、數字化設備EAM系統等系統的數字化制造運營管理MOM系統。
3）企業運營協同層：主要是對企業的運營核心資源進行管控，包括企業資源計劃ERP系統、企業產品生命周期管理PLM系統等。
4）智慧企業層：主要對企業的大數據進行分析，實時洞察企業的生產經營狀況，提高企業決策的速度和科學性。
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